液压系统油缸的缓存基本原理与油马达是一样的,当系统软件液压换向阀调速时,因为液压油缸健身运动的惯性力,会使液压油缸內部出現一瞬间髙压,根据缓存阀来将这一髙压泄掉,维持液压油缸健身运动的稳定性。
图中中,液压油缸降落的情况下,继电器4得电,有杆腔进到髙压油,但因为液压油缸的健身运动惯性力,促使有杆腔一瞬间出現髙压,那麼这一髙压就可以根据缓存阀5泄掉。
液压马达5的工作压力设置要低于主导调速阀2,调速阀2设置工作压力为系统软件的大工作压力,而缓存阀5设置的是液压油缸的压力,二者工作压力值相距并不大。
基本液压回路中的动作顺序—控制元件(二位四通换向阀)的换向和弹簧复位、执行元件(双作用液压缸)的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。 对于执行元件和控制元件,演示文稿都是基于相应回路图符号,这也为介绍回路图符号作了准备。
根据系统工作原理,您可对所有回路依次进行编号。如果第一个执行元件编号为0,则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数,则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。 不仅应对液压回路进行编号,也应对实际设备进行编号,以便发现系统故障。
DIN ISO1219-2标准定义了元件的编号组成,其包括下面四个部分:设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备,则可省略设备编号。
实际中,另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号,此时,元件编号应该与元件列表中编号相一致。 这种方法特别适用于复杂液压控制系统,每个控制回路都与其系统编号相对应。