对于液压系统而言，液压油缸好比心脏，如果心脏出现问题很难修补，因而对其的维护就需要保持谨慎细致。首先在保养期间要注意做好防锈。这是因为活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的，自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀，这就需要我们给它涂敷适量的油脂进行保护，以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折。

其次，随着使用时间的延长，有时候可能会有一些异物混入到液压油缸中，这样在其运行过程中摩擦将会增加。而且液压油本身也具有一定的使用寿命，因而需要定期换油，以免对装置造成负面影响。

总的来说，在使用期间，一定要提前做好预防工作。而且关于液压油缸的运行速度也需要适当控制，这样可以延长液压油缸的使用寿命。此外为了保护机构和安全起见，内部安装缓冲装置对于油缸的保护也是十分有效的。

液压系统是搅拌车核心的组成部分，在我们售后服务过程中，液压系统也是经常维修的部位之一，一旦发生故障，往往造成停机，甚至固罐等更大的的麻烦。而且液压系统维修相对更专业，维修成本也较高。为了减少液压系统的故障率，车主有必要掌握常见故障和原因，以及维护保养的注意事项。

液压系统80%的故障是因为液压系统油液的污染造成;油液的污染可能导致系统元件和系统本身发生故障，而油液的污染物主要为：固体颗粒、水、空气。

因此要想减少液压系统故障，重中之重就严格控制液压油的质量，避免以上污染物污染液压油;

其次，严格按搅拌车使用说明书要求，定期更换合理标号的液压油，原则上夏季使用68#抗磨液压油，冬季使用46#抗磨液压油， 严寒地区使用32#低温抗磨液压油。

另外，换油和更换滤油器也有严格的要求：运行150工作小时进行首次更换!以后每隔1500小时更换一次，但至少每半年更换一次!换油时，同时更换滤芯(仅允许使用原装合格滤芯)。