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液压系统80%的故障原因

液压系统80%的故障是因为液压系统油液的污染造成;油液的污染可能导致系统元件和系统本身发生故障,而油液的污染物主要为:固体颗粒、水、空气。

因此要想减少液压系统故障,重中之重就严格控制液压油的质量,避免以上污染物污染液压油;

其次,严格按搅拌车使用说明书要求,定期更换合理标号的液压油,原则上夏季使用68#抗磨液压油,冬季使用46#抗磨液压油, 严寒地区使用32#低温抗磨液压油。


液压系统


另外,换油和更换滤油器也有严格的要求:运行150工作小时进行首次更换!以后每隔1500小时更换一次,但至少每半年更换一次!换油时,同时更换滤芯(仅允许使用原装合格滤芯)。

对于液压系统而言,液压油缸好比心脏,如果心脏出现问题很难修补,因而对其的维护就需要保持谨慎细致。首先在保养期间要注意做好防锈。这是因为活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的,自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀,这就需要我们给它涂敷适量的油脂进行保护,以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折。

其次,随着使用时间的延长,有时候可能会有一些异物混入到液压油缸中,这样在其运行过程中摩擦将会增加。而且液压油本身也具有一定的使用寿命,因而需要定期换油,以免对装置造成负面影响。

总的来说,在使用期间,一定要提前做好预防工作。而且关于液压油缸的运行速度也需要适当控制,这样可以延长液压油缸的使用寿命。此外为了保护机构和安全起见,内部安装缓冲装置对于油缸的保护也是十分有效的。



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